• баннер

Табобати гармӣ - як намуди раванд дар қисмҳои коркарди CNC

Табобати гармӣҷараёнест, ки дар он маводи металлӣ дар муҳити муайян гарм карда, гарм нигоҳ дошта мешавад ва хунук карда мешавад ва хосиятҳои онҳо тавассути тағир додани сохтори металлографии рӯи ё даруни мавод назорат карда мешаванд.

Хусусиятҳои раванд

Коркарди гармии металлӣ яке аз равандҳои муҳим дар истеҳсоли мошинсозӣ мебошад.Дар муқоиса бо дигар технологияҳои коркард, коркарди гармӣ умуман шакл ва таркиби умумии кимиёвии қисмҳои коркардро тағир намедиҳад, балки микроструктураи дохили порчаро тағир медиҳад ё таркиби химиявии сатҳи коркардро тағир медиҳад., додан ё бехтар кардани кори порчаи кор.Он бо баланд бардоштани сифати дохилии қисмҳои кор, ки умуман ба чашми бараҳна намоён нест, хос аст.

Барои он ки порчаи металлӣ дорои хосиятҳои механикии зарурӣ, хосиятҳои физикӣ ва кимиёвӣ бошад, ба ғайр аз интихоби оқилонаи мавод ва равандҳои гуногуни ташаккул, раванди коркарди гармӣ аксар вақт муҳим аст.Пӯлод дар саноати мошинсозӣ бештар истифода мешавад.Микроструктураи пӯлод мураккаб аст ва онро тавассути коркарди гармӣ идора кардан мумкин аст.Аз ин рӯ, коркарди гармии пулод мазмуни асосии коркарди гармии металлӣ мебошад.Илова бар ин, алюминий, мис, магний, титан ва ғайра ва хӯлаҳои онҳо низ метавонанд бо гармӣ коркард карда шаванд, то хосиятҳои механикӣ, физикӣ ва химиявии худро тағир дода, нишондиҳандаҳои гуногунро ба даст оранд.

Раванди коркарди гармӣ

Раванди коркарди гармӣ умуман се раванди гармкунӣ, нигоҳдории гармӣ ва хунуккуниро дар бар мегирад ва баъзан танҳо ду раванди гармкунӣ ва хунуккунӣ вуҷуд дорад.
Гармкунӣ яке аз равандҳои муҳими коркарди гармӣ мебошад.Барои коркарди гармии металл усулҳои зиёди гармкунӣ мавҷуданд.Ба сифати манбаи гармй аз хама пештар истифода бурдани ангишт ва ангишт, баъд ба кор бурдани сузишвории моеъ ва газ.Истифодаи нерӯи барқ ​​гармиро назорат кардан осон ва аз ифлосшавии муҳити зист озод мекунад.Ин манбаъҳои гармиро барои гармкунии мустақим ё бавосита тавассути намаки гудохта ё металлҳо, инчунин зарраҳои шинокунанда истифода бурдан мумкин аст.
Ҳангоми гарм кардани металл қисмҳои корӣ ба ҳаво дучор мешаванд ва аксар вақт оксидшавӣ ва декарбуризатсия ба амал меоянд (яъне таркиби карбон дар сатҳи қисми пӯлод кам мешавад), ки ба хосиятҳои сатҳи металл таъсири хеле манфӣ мерасонад. қисмҳо пас аз коркарди гармӣ.Аз ин рӯ, металл одатан бояд дар атмосфераи назоратшаванда ё атмосфераи муҳофизатӣ, дар намаки гудохта ва дар вакуум гарм карда шавад ва инчунин метавонад бо усулҳои пӯшиш ё бастабандӣ ҳифз карда шавад.
Ҳарорати гармидиҳӣ яке аз параметрҳои муҳими раванди коркарди гармӣ мебошад.Интихоб ва назорати ҳарорати гармидиҳӣ масъалаи асосии таъмини сифати коркарди гармӣ мебошад.Ҳарорати гармидиҳӣ вобаста ба маводи металлии коркардшаванда ва ҳадафи коркарди гармӣ фарқ мекунад, аммо дар маҷмӯъ он аз ҳарорати гузариши фаза барои ба даст овардани сохтори ҳарорати баланд гарм карда мешавад.Илова бар ин, трансформатсия вақти муайянро мегирад, бинобар ин, вақте ки сатҳи коркарди металлӣ ба ҳарорати зарурии гармкунӣ мерасад, онро бояд дар ин ҳарорат дар муддати муайян нигоҳ доштан лозим аст, то ки ҳарорати дохилӣ ва берунӣ мувофиқат кунад ва микроструктура. ба куллй тагьир меёбад.Ин давраи вақт вақти нигоҳдорӣ номида мешавад.Вақте ки гармкунии зичии баланди энергия ва коркарди гармии рӯизаминӣ истифода мешавад, суръати гармидиҳӣ хеле зуд аст ва умуман вақти нигоҳдорӣ вуҷуд надорад, дар ҳоле ки вақти нигоҳдории коркарди гармии кимиёвӣ аксар вақт дарозтар аст.
Хунуккунӣ инчунин як қадами ҳатмӣ дар раванди коркарди гармӣ мебошад.Усули хунуккунӣ бо равандҳои гуногун фарқ мекунад, асосан суръати хунуккуниро назорат мекунад.Умуман, суръати сардшавии пошидан сусттарин аст, суръати сардшавии нормализатсия тезтар аст ва суръати сардшавии хомӯшкунӣ тезтар аст.Бо вуҷуди ин, аз сабаби намудҳои гуногуни пӯлод талаботҳои гуногун мавҷуданд.Масалан, пӯлоди ковок сахтшударо бо ҳамон суръати хунуккунӣ ҳамчун нормализатсия сахт кардан мумкин аст.

https://www.senzeprecision.com/aluminium-parts/ https://www.senzeprecision.com/5-axis-machining-parts/ https://www.senzeprecision.com/cnc-machining-parts/


Вақти фиристодан: апрел-20-2022